根據輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況，屏蔽泵可分為以下幾種：
        （1）基本型：輸送介質溫度不大于120℃，揚程大于150m。其它類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上，經過變型和改進而獲得。
        （2）逆循環型：在此型屏蔽泵中，對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕，適用于易汽化液體的輸送，如液化石油氣、一氯甲烷等。
        （3）高溫型：一般輸送介質溫度350℃，流量不大于300m3/h，揚程不大于115m，適用于熱介質油和熱水等高溫液體。
        （4）高熔點型：泵和電機帶夾套，可大幅度增加電機的耐熱性。適用于高熔點液體，溫度可達250℃。夾套中可通入蒸汽或溫度的液體，以免高熔點液體產生結晶。
        （5）高壓型：高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器，使泵能承受很高的系統壓力。為了支承處于里面高壓下的屏蔽套，可以將定子線圈用來承受壓力。
        （6）自吸型：吸入管內未充滿液體時，泵通過自動抽氣作用排液，適應于從地下容器中抽提液體。
        （7）多級型：裝有復數葉輪，適用于高揚程流體輸送，揚程可達400m。
        （8）泥漿型：適用于輸送混入大量泥漿的液體。
        屏蔽泵的制造成本要高于一般化工流程泵，但是屏蔽泵維修費用要比一般機械密封化工泵低得多。
        它沒有機封和軸承箱，泵軸封閉在屏蔽套內，變動密封為靜密封，解決了泄漏和潤滑問題；其次，它取消了聯軸器，硬連接變為軟連接，解決了振動及噪聲問題；另外，屏蔽泵易損件減少，事故件也相對減少。屏蔽泵運行壽命增加，檢修頻次和時間大大減少，且檢修勞動強度大大下降。
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